Non-stop fødevareproduktion


Det er et imponerende syn, der møder én, når man træder ind i de næsten mennesketomme Danish Crown produktionsfaciliteter i Jönköping, Sverige. Fuldautomatiske slice- og hakkelinier producerer hver uge færdigpakket kød i et meget højt tempo, og tre store robotter styrer plukkelageret med stor sikkerhed. Hvor det har været muligt, er meget af det hårde arbejde blevet erstattet af maskiner og robotter.
 
Danish Crown har i samarbejde med svenske Axfood opført en af Europas mest moderne fabrikker til centralpakket kød. Den nye fabrik vil levere produkter, der skiller sig ud fra mængden. 
– Det vil være anderledes og nye udskæringer, pølseprodukter og sæsontilpassede produkter, der vil forlade den nye fabrik i Jönköbing.

Et unikt samarbejde
Den svenske fødevaregigant Axfood, har lagt hele deres koncept af butikspakket kød om til centralpakket.Til at løfte denne opgave valgte de Danish Crown, som er en stor spiller på markedet med et unikt know-how.
 
Et årelangt samarbejde mellem Danish Crown og Færch dannede grundlag for endnu et stort samarbejde om emballager til den nye svenske fabrik. Emballager som fabrikkens fuldautomatiske pakkelinier og plukkelager stiller store krav til.
 
Kravspecifikationen tydelig
Miljø og minimering af produktionsstop var højt på dagsordenen ved opførelsen af den nye fabrik. Valget faldt på emballager produceret i MoPP, hvor det er lykkedes Færch at erstatte en del af den oliebaserede PP-råvare med naturproduktet talk. Talken giver emballagen et ensartet mat udtryk samt en øget stabilitet der gør, at folietykkelsen reduceres betydeligt. Det var primært miljøfordelene, der lå til grund for valget af Mo-PP.
 
Derudover var der store krav til emballagernes ensartethed og stabelhøjde. ”Når man har en fuldautomatisk produktion, er det utrolig vigtigt, at der ikke er produktionsstop undervejs. Derfor fremsatte vi krav om, at emballagerne skal være ens i kvaliteten og desuden have en lav stabelhøjde, ”siger Kim Revsbæk , indkøber hos Danish Crown.
 
”Den lave stabelhøjde giver nogle logistiske fordele, når emballagerne skal fragtes til Sverige, men det giver også flere emballager i dispenseren.”
 
Fuld sporbarhed
Inden en emballage med kød forlader produktionslinien, forsynes den med en 2-D stregkode, hvor oplysninger om råvarer og andre relevante produktionsforhold lagres, og stregkodens læsbarhed kontrolleres for at sikre, at intet utilsigtet slipper ud af fabrikken i Jönköping.
 
”Vi kontrollerer stregkoder på alle bakker enkeltvis for at opnå fuld sporbarhed, hvis det bliver nødvendigt. For os er det vigtigt, at vi garanterer for sikkerheden for vores forbrugere,” afslutter Arne Nielsen, Inspektør teknisk afdeling.