Grâce au CPET, les produits alimentaires passent directement du congélateur au four

Le CPET (polyéthylène téréphtalate cristallin) est une alternative économique aux barquettes en aluminium. Faerch A/S produit des emballages plastiques dans ce matériau depuis 1986, et il s'agit d'un produit très demandé, en particulier en Angleterre.

« L'Angleterre est un marché important pour les plats cuisinés et les barquettes en CPET sont un type d'emballage très populaire car les consommateurs peuvent prendre une barquette CPET dans le frigo ou le congélateur et la mettre directement au four. Ce matériau plastique peut supporter des températures d'une amplitude de - 20 à 220 degrés, » explique Thomas Lynggaard, spécialiste des matériaux chez Faerch.

 

Flexibilité et résistance

Le CPET offre d'autres avantages. Alors que les barquettes en aluminium se déforment facilement, les barquettes en CPET se redressent en cas de choc. De plus, les barquettes en aluminium offrent moins de possibilités en termes de design qu'une barquette en CPET, le matériau étant trop instable pour réaliser des barquettes compartimentées.

« Le CPET offre une plus grande flexibilité car ce matériau est très malléable et permet une barquette design avec plusieurs compartiments. Si, par exemple, la barquette contient un plat préparé avec de la viande et des légumes, la qualité des légumes est améliorée si ceux-ci sont maintenus dans un compartiment à part, ce qui représente un avantage majeur, » déclare Thomas Lynggaard.

De plus, les barquettes en CPET peuvent être produites en deux couleurs et permettent ainsi un rendu visuel plus attractif et esthétique par rapport à l'aluminium. Enfin, l'impression couleur et éventuellement le logo offrent au produit la possibilité de se démarquer en rayons. Sur le marché anglais des plats préparés, les barquettes bicolores en CPET ont généré une augmentation des ventes pour les fabricants de produits alimentaires.

 

Le procédé de cristallisation fait la différence

Le procédé technologique de Faerch permettant la production des barquettes en CPET est, comme son nom complet l'indique, un processus de cristallisation. Là où des barquettes plastique PET sont produites en chauffant une feuille de plastique, en la formant en dimensions uniques dans une machine de moulage puis en la refroidissant, le procédé CPET est plus complexe.

« Lors de la production d'une barquette en CPET, le matériau subit un processus de cristallisation spécifique qui le rend indéformable et utilisable à des températures montant jusqu'à 220 degrés. Si ce matériau n'était pas exposé au processus de cristallisation, il ne pourrait être utilisé qu'à des températures inférieures à 70 degrés, » explique Thomas Lynggaard.

De plus, le CPET est une solution d'emballage durable car ce produit comporte principalement du rPET qui est recyclé, entre autres à partir de bouteilles en plastique. Ces matériaux recyclés passent par un processus de purification qui assure que le matériau généré soit approuvé pour une utilisation alimentaire. Lorsque le PET est remplacé par du rPET, on obtient ainsi une réduction des émissions de CO2 de 50%. De plus, toutes les barquettes qui contiennent du rPET sont équipées d'une couche supérieure qui agit comme une barrière fonctionnelle et qui, par conséquent, offre une sécurité alimentaire particulièrement élevée.

En 2014, Faerch a remporté le prix Snacking d’Or au Sandwich & Snack Show de Paris pour son nouveau concept innovant de barquettes à pizza fabriquées en CPET.

 

Les avantages des barquettes en CPET :

  • Sans BPA
  • Passent au four à micro-ondes et au four ordinaire, et résistent à la pasteurisation et à la stérilisation
  • Faciles à démonter et à empiler
  • Un design unique
  • Stabilité et robustesse
  • Une solution durable qui protège l'environnement en émettant moins de CO2
  • Une sécurité alimentaire élevée